Zoom sur le soudage MIG

Le soudage MIG également nommé soudage GMAW est un procédé de soudage utilisé sur une grande variété de métaux. Comme toute technique du soudage, son utilisation mène à plusieurs avantages ainsi qu’à plusieurs inconvénients.

Quels sont les avantages du soudage MIG?

• C’est un procédé de soudage à faible coût et à haute productivité
• On peut l’utiliser pour souder tous les types d’alliages et métaux disponibles dans le commerce.
• Le soudage peut être fait dans toutes les positions avec un choix approprié des paramètres et de l’équipement.
• L’utilisation d’une électrode alimentée en continu assure un cycle de travail élevé pour l’opérateur et réduit l’apparition de défauts au cours des démarrages et des arrêts
• Il est possible d’obtenir une pénétration en profondeur de la soudure, ce qui mène à l’utilisation des soudures de petite taille dans certaines applications.
• Un petit nettoyage  après la soudure est indispensable.
• les taux de dépôt du métal soudé et es vitesses de soudage sont supérieurs à ceux obtenus avec les autres techniques du soudage.
• parfait pour le soudage multipasse (avec un choix approprié du métal d’apport)
• Moins de compétences de l’opérateur est indispensable  en comparaison du soudage par bras
• Les débits de fumée sont très bas par rapport au soudage à noyau fourré et au soudage à la baguette.
• Un large choix de diamètres de métaux d’apport et de compositions est disponible pour souder des matériaux minces ou épais.
•   Ce procédé est parfait pour le soudage mécanisé
• Ce procédé permet d’obtenir une efficacité de dépôt d’électrode améliorée comparé au soudage FCAW et au soudage au bâton.
• On peut produire  des soudures de qualité rayons X.

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Les limites du soudage MIG

• Les équipements de soudage sont plus coûteux, moins portable et plus complexes que celui utilisé pour le procédé du soudage à la baguette.
• Il est difficile d’atteindre les zones restreintes par la torche de soudage requise et pour avoir une bonne  protection contre les gaz,  il est nécessaire que la torche soit proche de la zone de soudure.
• Il faut que  l’arc de soudage avec le blindage anti-gaz soit protégé contre les courants d’air aptes de prohiber le blindage de s’envoler. Cela réduit l’utilisation du processus à l’extérieur sauf au cas où des écrans de protection ne sont pas placés autour de la zone de travail.
• Des niveaux relativement élevés de lumières irradiées et de chaleur peuvent entraver l’opérateur et provoquer une résistance initiale au processus.
• La brûlure est un problème courant au cours du soudage de matériaux énormément minces.
• Avec un transfert conventionnel quand le soudage est mal positionné, la vitesse de dépôt du métal soudé est inférieure à celle obtenue avec le procédé du soudage à noyau fourré.
• Quand la contamination par les métaux de base pose problème, cette technique ne fonctionne pas correctement. Il est obligatoire que le métal de base soit  propre et dépourvu de rouille.
• L’absence de défauts de fusion peut provoquer des paramètres de procédé mal réglés. Ceci est notamment critique au cours du soudage de métaux de base très épais.